No. |
Course |
QMS ISO 9000 series |
1. |
การประยุกต์ใช้และการตีความข้อกำหนด ISO 9001:2008 |
2. |
การตรวจติดตามภายใน ISO9001:2008 (ISO 9001:2008 Internal Audit) |
3. |
ผู้จัดการระบบคุณภาพ ISO 9001:2008 (ISO 9001:2008 for MR/QMR) |
4. |
ดัชนีชี้วัดผลการปฏิบัติงานสำหรับมาตรฐาน ISO 9001:2008 (Key Performance Indicator (KPI) for ISO 9001:2008) |
5. |
การรวบรวมระบบ ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 เป็นหนึ่งเดียว |
6. |
การแก้ไขปัญหาคุณภาพโดยใช้ระบบ 8D และเทคนิค Why Why Corrective & Preventive Action by 8D Report and Why Why Analysis Technique |
|
|
|
Environmental Management System (EMS) |
1. |
การประยุกต์ใช้และการตีความข้อกำหนด ISO 14001:2004 |
2. |
การชี้บ่งและประเมินประเด็นปัญหาสิ่งแวดล้อม (Aspect Identification and Evaluation) |
3. |
การตรวจประเมินภายใน ISO 14001:2004 (ISO 14001:2004 Internal Audit) |
4. |
การตรวจประเมินกฎหมายสิ่งแวดล้อมสำหรับ Internal Auditor |
5. |
กฎหมายสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานยานยนต์ และชิ้นส่วนยานยนต์ |
6. |
กฎหมายสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานอาหาร และโรงงานยา |
7. |
กฎหมายสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานพลาสติก |
8. | กฎหมายสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานเคมีและปิโตรเคมี |
|
|
|
Ocupational Health & Safety Management System (OHSAS) |
1. |
การประยุกต์ใช้และการตีความข้อกำหนด OHSAS 18001:2007 (TIS/OHSAS 18001:2007 Requirement) |
2. |
การชี้บ่งและประเมินความเสี่ยง OHSAS 18001 |
3. |
การตรวจประเมินภายใน OHSAS 18001:2007 (TIS/OHSAS 18001:2007 Internal Audit) |
4. |
ตัวชี้วัดด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยและแนวทางการบริหารจัดการเพื่อให้สำเร็จตามเป้าหมาย |
|
|
|
Food Safety Management System (FSMS) |
1. |
เทคนิคการพัฒนาสถานประกอบการให้สอดคล้องตามมาตรฐาน GMP Codex สำหรับผู้ผลิตอาหาร |
2. |
เทคนิคการจัดทำเอกสารโปรแกรมสุขลักษณะพื้นฐาน (Prerequisite Program : PRPs) สำหรับผู้ผลิตอาหาร |
3. |
เทคนิคการตรวจติดตามภายใน GMP อย่างมีประสิทธิผลสำหรับผู้ผลิตอาหาร |
4. |
การประยุกต์ใช้ระบบ GMP สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ |
5. |
เทคนิคการประยุกต์ใช้ระบบ HACCP สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร |
6. |
เทคนิคการทวนสอบระบบ HACCP |
7. |
การตรวจติดตามภายใน HACCP สำหรับอุตสาหกรรมอาหารและ Food Safety Audit Technique |
8. |
การจัดทําระบบ HACCP และการประยุกต์ใช้ HACCP : Introduction and Implementation |
9. |
การจัดทำระบบมาตรฐานเพื่อความปลอดภัยของอาหารตามมาตรฐาน GMP |
|
|
|
ระบบมาตรฐาน TS/16949 |
1. |
การตีความและประยุกต์ใช้ข้อกำหนดมาตรฐาน ISO/TS 16949 (ISO/TS 16949 Requirement & Implementation) |
2. |
การตรวจติดตามภายในมาตรฐาน ISO/TS 16949 (Internal Quality Audit for ISO/TS 16949) |
3. |
การควบคุมกระบวนการโดยใช้เทคนิคด้านสถิติและการวิเคราะห์ขีดความสามารถของกระบวนการ (Statistical Process Control) and (Process Capability Study PCS) |
4. |
การวิเคราะห์ระบบการวัด Measurement System Analysis (MSA) |
5. |
การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (Failure Mode and Effects Analysis : FMEA) |
6. |
การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้าและ การอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (Advance Product Quality Planning : APQP) and (Production part Approval Process: PPAP) |
7. |
เทคนิคการตรวจสอบกระบวนการ และผลิตภัณฑ์สำหรับยานยนต์ (Process and Product Audit Technique for Automotive) |
8. |
Total Productive Maintenance (TPM) for Automotive |
9. |
เทคนิคการพัฒนาผู้ส่งมอบตามระบบมาตรฐาน ISO/TS 16949:2002 ( Supplier Quality Development Technique for Automotive) |
10. |
ตัวแทนฝ่ายบริหารคุณภาพระบบมาตรฐาน ISO/TS 16949:2002 (QMR for ISO/TS 16949:2002) |
11. |
การควบคุมเอกสารระบบ ISO/TS 16949:2002 (Documentation for ISO/TS 16949:2002) |
12. |
Cost of Poor Quality |
13. |
ดัชนีชี้วัดผลการปฏิบัติงานตามระบบมาตรฐาน ISO/TS 16949:2002 (Key Performance Indicator(KPI) for ISO/TS 16949:2002) |
14. |
(Lean Manufacturing for Automotive) |
|
|
|
Productivities and Maintenance |
1. |
Total Productive Maintenance (TPM) |
2. |
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) |
3. |
การบำรุงรักษาเชิงวางแผน (Planned Maintenance) |
4. |
การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance) |
5. |
การบริหารงานผลิตสำหรับหัวหน้างาน |
6. |
การลดต้นทุนในสายงานผลิต |
7. |
การเพิ่มศักยภาพกิจกรรม 5ส ด้วยเทคนิคการเพิ่มผลผลิต |
8. |
การวิเคราะห์อย่างถึงแก่นเพื่อปรับปรุงสถานประกอบการ ด้วยเทคนิค Why-Why Analysis (ภาคปฏิบัติ) |
|
|
|
Human Resource Management |
1. |
แรงงานสัมพันธ์ |
2. |
กฎหมายแรงงาน |
3. |
จัดสรรบุคลากรอย่างไร ให้สอดคล้องกับแผนพัฒนาเศรษฐกิจแห่งชาติ |
4. |
เป็น HR อย่างไร ให้ได้ใจทั้งนายจ้าง และ ลูกจ้าง |
5. |
โครงสร้าง HR ช่วยพัฒนา ISO |
6. |
QC Story การแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบและต่อเนื่อง |
|
|
|
หลักสูตรอื่นๆ |
1. |
การจัดการสารเคมีให้สอดคล้องกับกฎหมายและปลอดภัยกับโรงงาน
|
2. |
การจัดการขยะทั่วไปและขยะอันตรายให้สอดคล้องกับกฎหมาย
|
3. |
ติวเข้ม !! เพื่อสอบเป็นบุคลากรเฉพาะ ตามหลักสูตร ความปลอดภัยการเก็บรักษาวัตถุอันตราย
ที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมกำหนด
|
|
|